Skleněné příze nejvyšší kvality
Od roku 2008 jsme dodavatelem skleněné příze taiwanského výrobce Fulltech Fiber Glass Corp., který je jedním z nejvýznamnějších výrobců skleněné příze na světe. Nabízíme široký sortiment přízí v rozsahu od 5 až do 13 mikronů.
Příze
Textilní příze ze skloviny typu E se vyrábí skaním pramene vláken, který obsahuje několik set skleněných fibril o stejném specifickém průměru (v typickém rozsahu 5 – 13 mikronů). To probíhá na speciálním zařízení zvaném skací stroj a na konci této operace je příze navíjena na plastové dutinky (cívky). Zákrut, který příze takto získá, ji spolu s lubrikací, nanášenou na vlákna v průběhu tažení chrání proti poškození při dalším zpracování.
Hlavní charakteristika výrobku
- výjimečné elektricko-izolační vlastnosti, vhodné pro využití v počítačových a elektronických komponentech;
- vysoká pevnost v tahu a dobrá rozměrová stálost;
- vysoká odolnost vůči teplu, chemikáliím a plameni.
Typické zpracovatelské technologie
- tkaní
- objemování
- skaní
- povrstvování (PTFE, PVC...)
- pletení
- oplétání
- kruhové pletení...
Aplikace
Skleněná textilní příze se používá pro řadu různých průmyslových aplikací. Jako nejběžnější lze například uvést:
- tkaniny ze skleněných přízí v elektronické kvalitě pro výrobu desek tištěných spojů (PCB, Printed Board Circuits);
- oplétané elektrické návleky;
- perlinkové tkaniny pro výztuž Vnějších tepelně-izolačních kompozitních systémů (ETICS; vnější izolace budov – obklady fasád);
- výztuž papíru a lepicích pásek;
- výztuž netkaných textilií (vlies);
- tkaniny pro výztuž lepenek;
- tapety ze skleněných vláken pro dekoraci interiérů;
- nosné výztuže rozbrušovacích kotoučů;
- materiály pro tepelnou izolaci nebo elektroizolaci atd.
Princip výroby
Výroba nekonečných skleněných vláken je kontinuální proces, který probíhá v tavících agregátech (sklářských vanách). Prostor vany je uzavřený a je vytápěný na teplotu, při které dochází k tavení a homogenizaci sklářského kmene, což je směs jednotlivých surovin v poměru, který určuje výsledné vlasnosti skloviny – typicky sklářský písek, kaolin, kolemanit, kazivec, vápenec a další minoritní přísady. Roztavené a homogenizované sklo pak pozvolna vytéká z vany a natéká do platinových pícek s tryskovým dnem, skrz které má tendenci prostupovat ven. Kapky roztavené skloviny jsou vytaženy z pícky a navedeny na navíječku, která konstantní rychlostí protáhne roztavenou sklovinu na vlákna o definovaném průměru. Při tomto procesu se na vlákno pod píckou současně nanáší takzvaná lubrikace, která pramen vláken spojí dohromady, ale především mu udělí vlastnosti důležité pro další zpracování vlákna a jeho konečnou aplikaci (kompatibilita s různými povrchovými úpravami, pryskyřicemi atd.).